型 號:Tr5*20
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製(zhì)各種(zhǒng)規格型號
材(cái)質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
網絡優化資料:
運用一般數控加工雙頭(tóu)渦杆,有其一定的技術水平,現以三頭渦杆的數控加工為例,表明數控加工技術性特性。三頭渦杆的(de)零件圖如圖所示1圖示,徑向變位(wèi)係數為3nm,原材(cái)料(liào)為45鋼。在銑削時,因(yīn)為齒型深、切削麵大、導程角大、銑刀進刀速度更(gèng)快,提升了鑽削難度係(xì)數。
一、三頭渦杆鋼結構設計
1.分線(xiàn)高精度
圖1圖示的三頭渦杆,在銑削時要對渦杆開展分線,假如梯(tī)形絲杆承受重載分線出現偏差,使車(chē)的渦杆周節不相同,則會立即危害渦杆(gǎn)與增壓的齒合精密度,提升(shēng)多餘的損壞,減少使(shǐ)用期。
2.齒槽深
因為全齒高h=2.2nm,=2.2×3=6.6mm,因此銑削(xuē)時規定銑刀不斷(duàn)單側數(shù)次插進6.6mm,非常容易在銑(xǐ)削中“紮刀”,因而,對數控刀片的剛度和抗壓強度(dù)、延展性有較高的規定。
3.導程大、數控刀(dāo)片抗(kàng)壓強度低
由tany=1/mda=(3.14×3×3)/(3.14×4×36),必得y=14°。因而梯形絲杆螺牙表示數控刀片(piàn)順走刀方位的後(hòu)角=14°+3°=17°,造(zào)成(chéng)數控刀片抗壓強度大幅度減少。
4.數控刀(dāo)片速(sù)度更快
圖1圖示的渦杆導(dǎo)程1=zmT=28.275mm,渦杆長(zhǎng)短僅為60mm,數控刀片進刀速度更快,非常容(róng)易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。
5.切削排出來艱難
因為導程大、齒槽深(shēn),在生產(chǎn)加工時又受(shòu)導程(chéng)角的危害(hài),外螺(luó)紋的待(dài)生產加(jiā)工表層轉動時遮擋了切削,使切(qiē)削排出來艱(jiān)難。
二、刀具材料和數控刀片視角選擇標(biāo)準
1.刀具材料選(xuǎn)擇標準(zhǔn)2.數控刀片視角選擇標準
以便提升渦杆的生產加工品質,銑削時要選(xuǎn)用(yòng)精(jīng)車(chē)和鏜孔兩環節,選用4把刀生產加工,即渦(wō)杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊(biān)麵精銑刀各一把。