螺杆生（shēng）產廠家解答非標螺釘磨損的（de）原因

非標（biāo）螺釘磨損的原因

1.精密（mì）梯形絲杆加工每（měi）種塑料都有理想（xiǎng）的熔化加工環境（jìng）溫度，應控製料筒的加工溫度，使其接近環境（jìng）溫度。顆粒狀塑料從料鬥（dòu）進入（rù）料筒，首先到達料段（duàn），料段會有幹（gàn）摩擦。當這些塑料熱量不足，熔化（huà）不均勻時，很（hěn）容（róng）易增加料筒內壁和（hé）螺釘（dìng）表麵的磨損。同樣，在縮小段和（hé）均化段，如果塑（sù）料熔融狀態混亂不均勻，也會導致磨損加快（kuài）。

2、轉速應校準恰當（dāng）。由於一些塑料（liào）加強（qiáng）化劑，如玻璃纖維（wéi）、礦物質或其它填充物。這些物質對金屬材料（liào）的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾（wěi）部鋒（fēng）利，大大提高了磨損力（lì）。梯形（xíng）絲杆生產（chǎn）廠家金屬表麵高速滑動時，無機礦物的（de）刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與（yǔ）筒體之間的摩擦緩慢磨損螺（luó）釘和筒體（tǐ）的工作麵：螺釘直徑緩慢縮小，筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機（jī）筒（tǒng）緩慢磨損，螺杆（gǎn）與機筒（tǒng）之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由（yóu）於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料的（de）泄漏流量，即（jí）材（cái）料從（cóng）直徑間隙到進料方向的流量。結（jié）果減少了塑料機（jī）械的（de）生產。這種情況又增加了物料在（zài）機筒內的停留時間，導致物料分解。假設是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了螺杆和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳酸鈣、玻（bō）璃纖維等填料，可以加速螺杆和機筒（tǒng）的磨損。

5.由於梯形（xíng）絲杆材料（liào）選擇不熔化對稱，或與（yǔ）金屬異物混合（hé），螺釘的旋轉扭矩突然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種（zhǒng）非傳統事故毀壞。