異（yì）型絲杆和梯形（xíng）絲杆運作響聲噪聲大該怎麽辦？

    絲杆一端固定不動，一端隨意。固定不（bú）動端滾動軸承與此同時承擔軸向力和（hé）切向力。這類支承（chéng）方法用以路程小（xiǎo）的短滾（gǔn）珠絲杠，其特點是（shì）容易拚裝，幾何圖形精密度危害（hài）較（jiào）小，適用短螺杆和豎直螺杆；可是也是有一定的缺陷，支持力間的間距較小，剛度較弱（ruò）。

    選用絲杆固定不動、螺母轉動的傳（chuán）輸方法。螺母一邊旋轉（zhuǎn）、梯形絲杆強度計算一（yī）邊緣固定不動的螺杆作徑向（xiàng）挪動：因為螺杆沒（méi）動，可防止受臨界值轉速比的限定，防止了長細鋼珠螺杆（gǎn）高速運行時發生的諸多題型。梯形絲杆生產設備特點是螺母慣性（xìng）力小、健身（shēn）運動靈便，可達到的轉速比高。可以對螺杆增加（jiā）很大的預抗拉力，發展螺杆支承彎曲剛度，賠償螺杆的熱形變。

    絲杆兩邊均固定不動。固定端滾動軸承都能夠與此（cǐ）同時承擔軸向力和切向（xiàng）力，這類支（zhī）承方法，可以對螺杆增加適度的預（yù）抗拉力，發展螺杆支承彎曲剛度，可以一部分賠償絲杆的熱形變。其特點是：支持力（lì）間的間距比較（jiào）大，梯形絲杆螺母受力剛（gāng）度較（jiào）好；可是缺陷也難以避免，容易受組成零件幾（jǐ）何圖形精密度危害。

    滾珠絲杆表麵通過長（zhǎng）期性應用（yòng），軸承鋼球表麵脫落，或滾珠絲（sī）杠軸鑽削承受力麵存有一樣問題，危害（hài）軸承鋼球沒法暢順使（shǐ）用過路軌，造成螺母和軸（zhóu）以前造成震動，傳出（chū）噪（zào）聲。

    相互配合渡過鬆馳，使用（yòng）時（shí）間久後滾珠絲（sī）杠副（fù）的螺母和螺杆會造成空隙，震動和噪聲（shēng）

    正室的螺帽裏（lǐ）邊的鋼珠全是（shì）一樣尺寸的，被密封圈牢牢地鎖定，噪聲較為小，當由於（yú）應用損壞後（hòu）拆換滾珠（zhū），為了更好地要配出來好的預應力（lì）張拉而且運作暢順，一般會采用二（èr）種不一樣孔徑的滾珠配搭安裝（zhuāng），問（wèn）題就出在這兒了。拿手（shǒu）試很好啦。一旦再加上負荷運作螺帽就（jiù）很（hěn）費勁。