型 號(hào):Tr14*20
用 途:自動升降油煙機配件、3D打印(yìn)機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他(tā)型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種規(guī)格型號
材(cái)質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直(zhí)徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程(chéng)1-60,螺距1-10,頭數1-12
網(wǎng)絡優化資料:
內孔表層的切削生產(chǎn)加工
用模具以較高的角速度(dù)對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之為切削。
切(qiē)削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽(zuàn)削方式 ,它(tā)適用梯形絲杆螺母(mǔ)零件深度加工和硬表層的生產加工。
切削的加工工藝範疇很廣,能夠 區劃為精磨、精拋、會根據m及(jí)鏡麵(miàn)玻璃磨。
(1)沙輪(lún)片的特點與挑選
沙輪片(piàn)是切削生產(chǎn)加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑,經壓坯(pī)、幹躁和培燒而做成(chéng)的多孔結(jié)構體。因為耐磨材料、融合劑及生產製造加工工藝等不(bú)一樣(yàng),沙輪片的特點區(qū)別挺大,因而對(duì)切削的生產加工(gōng)品(pǐn)質、產出率和合理性擁有 關鍵(jiàn)危害。沙輪(lún)片(piàn)的特點梯形絲杆規格關(guān)鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強度、機構、樣子和規(guī)格等要素決策的。
(2)磨床的磨刻方式
內孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展,也可(kě)選用砂帶磨床切削。
“在磨床上(shàng)切削鋼件外(wài)圓(yuán)時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控(kòng)磨床常用頂 級不隨鋼(gāng)件一(yī)起旋轉。那樣,主軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾動(dòng)軸承空隙、平(píng)行度偏差等就不容易體現到鋼件上,可提升生產加工精密度。
“盤軸類零(líng)件加工鋼件則認真軸和夾裝,常用(yòng)軸頸和銑削(xuē)軸頸基本一(yī)致,僅(jǐn)僅(jǐn)樣子和部位精密度及(jí)其粗糙度規定較嚴苛。
·切削(xuē)短又無管理中心孔的機(jī)械零件鋼件時,能用三爪自放心液壓卡盤或四爪(zhǎo)單動液壓卡盤夾裝。