型 號:Tr14*20
用 途:自動(dòng)升降油煙機配件、3D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等(děng)可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導(dǎo)程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭(tóu)數1-12
網絡優化資料:
內孔表層的切削生(shēng)產加工(gōng)
用模具以較高的角速度對(duì)鋼件表層(céng)開展生產加工的方式 稱之為切(qiē)削。
切削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽削方式 ,它適用梯形絲杆螺母(mǔ)零件深度加工和硬表層的生產加工。
切削的加工工藝範(fàn)疇很廣,能夠 區劃為精磨、精拋、會(huì)根據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙(shā)輪片的特點與挑(tiāo)選
沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑,經壓坯、幹躁和培燒而(ér)做成的多孔結構體。因為耐磨材料、融合劑及生產製造加工工藝等不一樣,沙輪片的特點區別挺大,因而對切削的生產加工品質、產出率(lǜ)和合理性擁有(yǒu) 關鍵危害。沙輪片的特點(diǎn)梯形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強度、機(jī)構、樣子和規格等要素決策的。
(2)磨床(chuáng)的磨刻方式
內孔表層切削一(yī)般(bān)在磨床或無心外圓磨床上開(kāi)展,也可選用砂(shā)帶磨床切(qiē)削。
“在磨床上(shàng)切削鋼件外圓時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控磨(mó)床常用頂 級不隨鋼(gāng)件一起旋轉。那樣,主(zhǔ)軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾動軸承空隙、平行度偏差等就不容易體現到鋼件上(shàng),可提升生產加工精密度。
“盤(pán)軸類零件加(jiā)工鋼件則(zé)認真軸(zhóu)和夾(jiá)裝(zhuāng),常用軸頸和銑削(xuē)軸頸基本一致,僅僅樣子和部位精密度及其粗糙(cāo)度規定較嚴苛。
·切削短(duǎn)又無管理中心孔的機械零件鋼件時,能用三(sān)爪自放(fàng)心液壓卡盤或(huò)四爪單動(dòng)液壓卡盤夾裝(zhuāng)。