打（dǎ）印機螺杆

型             號：Tr12*12*5頭     

用             途：高鐵（tiě）坐椅，自動升（shēng）降杆

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可（kě）定製各（gè）種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數（shù）：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網（wǎng）絡優化資料：

相關銑削渦杆的下刀方式解析

在數控銑床上的外螺紋的（de）下刀方式中，其命令的加工工藝梯形（xíng）絲杆滑台鑽削線路大多數（shù）為直進法、斜進法上下鑽削法，渦杆的銑削采用上（shàng）下層次鑽削：把（bǎ）滾壓梯形絲杆外螺紋或（huò）渦杆（gǎn）的牙（yá）槽分（fèn）為若幹層（轉換（huàn）成數個偏淺的梯狀（zhuàng）槽來開展鑽削，每一層（céng）的鑽削都選用先直進（jìn）後（hòu）往左邊的銑削方式。因為左鑽（zuàn）削時槽深不會改變（biàn），數控刀片隻需做往左邊的方（fāng）位沿滑軌方位走刀（那樣就把上下鑽削法和斜進法（fǎ）有機化學地融合了起來（因為隻能一個鑽削刃開展（zhǎn）鑽削，可以合理地操縱摘除容量）。

優點：上下層次銑削法來銑削（xuē）渦杆，可完全防止在銑削中常（cháng）有三個刃（rèn）口另（lìng）外報名參加鑽削而造成切削速（sù）度擴大、銑麵受（shòu）阻（zǔ）、“前刀”

和“紮刀”等狀況。

渦杆（gǎn）車刀角度的挑選

銑削渦杆數控刀片的尖（jiān）刀角假如相當於渦杆的齒型角（jiǎo）。這類數控刀片在銑（xǐ）削時兩邊刃口與鋼件側邊非常容易產生磨擦，乃至三個刃另外報名參加鑽削，易造成很大的切削速度而毀壞數控刀片。假如挑選銑刀的尖刀角35°於渦杆的齒型角40°，在銑削（xuē）時，可避免三個刃口另外報名參加鑽（zuàn）削，降低了磨擦、切削速（sù）度，能非常好地防止“紮刀”和打刀的狀況（kuàng）產生.因而采用渦杆刀片寬為1.5MM的（de）35度渦杆銑刀。