江蘇蝸杆（gǎn）

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電（diàn）機（jī），自動鎖，升（shēng）降機，汽車配件等

材質/可做材（cái）質（zhì）：銅，鋁，不（bú）鏽鋼，62#

可生產（chǎn）直徑/導程（chéng）/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

最 先務必測算出所需生產加工的梯形螺紋的各類主要參數。

基本參數（shù）：大徑d即外徑d=42牙高h3-0.5P+ac（ac為牙頂空隙查表必得ac=0.5）

=0.5×6+0.5=3.5小（xiǎo）路d=d-2h3=42-2×3.5=35牙頂寬f=0.366P=0.366×6=2.196～2.2測算出各類主要多頭絲杆升降機參數後，在數控車床上用上前端開發磨尖的（de）外螺紋（wén）銑刀（通稱利刃），並將數控車床的搖杆部（bù）位打進生（shēng）產（chǎn）加工牙距為6外螺紋的部位，緩緩的在（zài）待生產加工的梯形螺紋表層劃一條淡淡的螺旋線。以後根據小雙翹板挪動一個牙頂寬2.2mm，再度（dù）多頭絲杆廠家進刀在鋼（gāng）件表層再緩緩的劃一條螺旋線。那樣根據（jù）“劃到的兩根螺旋線（xiàn）”精準給出了待生產加工梯形螺紋的（de）銑削範疇，明（míng）確好銑削範疇以（yǐ）後，用上述情況（kuàng）“改善後的銑刀”再按“上下鑽削法”來開展數（shù）控加工，因為不用擔憂銑削過多而一直應用千分尺精準測量，既減少銑削時間又提升生產加工精（jīng）密度。