型 號:Tr5
用 途:9D打(dǎ)印機,電機,自動(dòng)鎖,升降(jiàng)機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號(hào)
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產(chǎn)直徑/導程(chéng)/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上(shàng),運(yùn)用(yòng)G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加(jiā)工宏程序(xù)時(shí),分初加工垂直安裝(含半深度加工(gōng))和深度加工兩一部分開展碼。在初(chū)製造標(biāo)準時,重中之重要處理(lǐ):數控(kòng)刀片偏移和各層一刀(dāo)徑(jìng)向鑽削(xuē)量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋(wén)下刀是以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭蝸杆轉(zhuǎn)動(dòng)從牙頂向牙底鑽削,因(yīn)而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向挪動開展鑽(zuàn)削。另一個普車多(duō)頭蝸杆(gǎn)就是說各層單獨牙槽(cáo)總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一(yī)刀要處理欠切或切(qiē)小難題。若(ruò)數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體(tǐ)徑向鑽(zuàn)削全長L,各層每(měi)刀鑽削薄厚為s,分N開(kāi)展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。