江（jiāng）蘇打印機螺杆

型（xíng）             號：Tr12*12*5頭     

用             途：高鐵坐椅，自動升降杆

同類其（qí）他型（xíng）號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各（gè）種規格型號

材質/可做材質：絲（sī）杆：鐵/不（bú）鏽（xiù）鋼，螺母：銅/尼龍（lóng）

可生產直徑（jìng）/導程（chéng）/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數（shù）1-12

網絡優化資料：

相關銑削渦杆的下刀方式解析

在數控銑床上（shàng）的外螺紋的下刀方式中，其命令的加工工藝梯形（xíng）絲杆滑台鑽削（xuē）線路大多數為直進法、斜進法上下鑽削法，渦杆的銑削采（cǎi）用上下層次鑽削：把滾壓梯形絲杆外螺紋（wén）或（huò）渦杆的牙槽分為若幹層（céng）（轉換成數個偏淺的梯狀槽來開展鑽削，每一層的（de）鑽削都選用先直進後往左邊的銑削方式。因為左（zuǒ）鑽削時槽深不（bú）會改變，數控刀片隻需做往左邊的方位沿滑軌方位走刀（那樣就把上下鑽削法和斜進法有機化學地融合了起來（因（yīn）為隻能一個（gè）鑽（zuàn）削刃開展鑽削（xuē），可以合理地（dì）操縱摘除容量）。

優點：上下（xià）層次銑削法來銑削渦杆，可完全防止在銑削中常有三個刃口另外報名參加鑽削而造成切（qiē）削速度擴大、銑麵（miàn）受阻、“前刀”

和“紮刀”等狀況。

渦杆車刀角度（dù）的挑選

銑削渦杆數控刀片的尖刀角假如相當（dāng）於渦杆的齒型（xíng）角。這類數控（kòng）刀片在銑削時兩邊刃口與鋼件側邊非常容易產生磨擦，乃至三（sān）個刃另外報名參加鑽削，易造成很（hěn）大的切削速度而毀（huǐ）壞數（shù）控刀片。假如挑選銑刀的尖刀角35°於渦杆的齒型角40°，在銑削時，可避免三個刃口（kǒu）另外報名參加鑽削（xuē），降低了（le）磨擦、切削速度，能非常好地防止（zhǐ）“紮刀”和打刀的狀況產生.因（yīn）而采用渦杆刀片寬為（wéi）1.5MM的35度渦杆銑刀。